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Como utilizar o código de barras na sacaria e quais pontos impactam no Controle de Qualidade.

O processo de código de barras é de extrema importância para a produção de PREMIX, pelo fato de implantar total rastreabilidade nas áreas de cada processo de produção, auxiliando na agilidade e automação nas tarefas, sendo possível saber com maior precisão o acompanhamento de uma determinada matéria prima nas etapas do processo produtivo-Entrada do material no estoque de produção| Abastecimento dos silos | Pesagem do Bacht por Ordem de Produção.

Principais benefícios:

  • Todas as entradas e saídas de matérias primas no estoque.
  • Maior agilidade na checagem de matérias primas nas áreas de produção, reabastecimento dos estoques CENTRAL E PRODUÇÃO.
  • Diminuição da mão de obra e erros nos processos.
  • Controle e gerenciamento em tempo real.

Método altamente eficiente para total rastreablidade no processo produtivo.

 

CHECAGEM DE PALLETS:

No final de cada batida o sistema emitirá uma etiqueta com o resultado da MICRO DOSAGEM + ETIQUETA COM AS QUANTIDADES DAS SACARIAS FECHADAS NECESSARIA PARA FECHAR O LOTE (Otimizar o processo e obter rastreabilidade do processo de produção).

 

PESAGEM DE FRACIONADOS:

Como procedimento padrão de controle, o sistema valida a matéria prima indicada na fórmula  -O.P. de acordo com a sacaria a ser pesada. Operador utilizará o leitor de código de barras para realizar o processo, caso a sacaria esteja fora da data de validade ou produto incorreto o sistema trava e o sinalizador vermelho será acionado.

 

PESAGEM DE SACARIAS FECHADAS:

Na estação de SACARIAS será executada a pesagem DINÂMICA – SACARIA FECHADA. O operador deverá realizar a leitura do código de barras dos sacos solicitados (via leitor óptico). Caso esteja tudo OK com a checagem (Ingrediente / Lote cadastrados previamente no sistema ERP via integração ou direta no sistema Geromaq), a matéria-prima será liberada para a PESAGEM DINÂMICA, o sistema permitirá que o operador realize a pesagem do número correto de XX sacos de acordo com a Ordem de Produção – OP planejada.

Ao final uma etiqueta é impressa para validação do processo. Se houver qualquer divergência entre as pesagens executadas ou matérias-primas armazenadas, o sistema é travado e o sinalizador é acionado (vermelho).

Esse sistema proporcionará à sua indústria, a garantia de rastreabilidade do seu produto e assegurar a correta adição de vitaminas e nutrientes necessários para o bom desempenho da ração na indústria Nutrição Animal.

Entre em contato com a Geromaq

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Nós, da Geromaq, vamos ajudar a sua indústria a atingir a excelência quando o assunto for misturas para linhas de alimentação animal. Atuamos em todo território nacional, oferecendo tecnologia de alta performance e sistemas integrados e automatizados. Tudo para garantir um ótimo desempenho da sua mistura. 

Contamos com soluções flexíveis para atender a sua demanda específica, em relação a produção e outras necessidades. Nosso projeto único e exclusivo de misturador horizontal vai proporcionar misturas de excelência para a sua indústria. E tudo isso com o suporte completo da nossa equipe especializada. 

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ESTAÇÃO DE CHECAGEM DE PALLETS

De uma forma geral, o código de barras armazena as informações ao banco de dados Geromaq fazendo com que todo processo de coleta de informações seja mais confiável com maior produtividade e eficiência.

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