As informações relacionadas aos processos de pesagem posteriormente podem ser recuperadas para responder, por exemplo, algumas questões muito solicitadas pelos clientes:
• Que quantidade do ingrediente, quem, quando e em que setor foi realizada a pesagem da Ordem de Produção “00201”, que apresentou variação antes da implantação do processo no teste de qualidade?
• Que lote do ingrediente foi utilizado na produção “00345”?
• Qual era a temperatura do misturador no momento da mistura da ordem de produção “ABC331”?
É muito comum que as informações de ordem de produção, receitas (formulações), cadastro de ingredientes, entre outras, já estejam presentes dentro do ERP da empresa. No Brasil, existem inúmeros desenvolvedores, fornecedores e representantes de ERPs como, por exemplo, TOTVS, SAP, TI9, DATASUL, MICROSOFT DYNAMICS, ETC.
Inúmeros clientes da Geromaq utilizam ERP’s e exigem uma integração de parte ou todas as informações. Para facilitar esta integração, o sistema supervisório Geromaq possui recursos que permitem, entre outras funções, a integração com o banco de dados (Oracle, My SQL, Postgre SQL, SQL Server entre outros, através do padrão ODBC) e a leitura/ escrita em arquivos. Grande parte das informações presentes nos ERPs é utilizada para garantir rastreabilidade e esta integração passa a ser essencial neste processo.
Os leitores de código de barras e RFID são utilizados para identificar operadores, ingredientes, posições e equipamentos de pesagem. A impressora Zebra é utilizada para imprimir, entre outras informações, uma etiqueta contendo código de barras que facilita a identificação de cada mistura de ingrediente (matéria-prima) pesado na execução da ordem de produção.
Todas as ações executadas nas estações de pesagens são armazenadas em bancos de dados relacionais (que podem ser acessados em outros sistemas) através do sistema supervisório Geromaq.
Etiquetas com rastreabilidade total de cada processo: No final de todo processo de pesagem o sistema gera uma etiqueta para identificação do batch final e sacarias, dessa forma formamos o kanban / pallet que será levado para o misturador para adição junto com os macros (caso este seja posicionado por bags ou silos).